小売業界では、食品保護は常にパッケージングデザインの中核的な需要の1つです。過去数十年にわたって、ハイバリア プラスチック製の食品容器 優れた酸素と水蒸気バリアの特性、および軽量および損傷抵抗のために、生鮮食品、事前に準備された料理、乳製品などの畑の「ゴールドスタンダード」になりました。しかし、環境規制の強化、消費者の持続可能性の認識の改善、および新しい材料技術の反復により、市場は高級プラスチック食品容器が依然として新鮮なキープパッケージに最適なソリューションであるかどうかを疑問視し始めました。
ハイバリアプラスチックの保存の利点:技術ロジックは無視できません
ハイバリアプラスチック(EVOHが共存するフィルム、PVDCコーティング材料など)は、分子構造設計により密な障壁を形成し、5cm³/m²未満の酸素透過速度(OTR)を1 g以下の水蒸気透過率(WVTR)を制御できます。このパフォーマンスは、簡単に酸化され劣化した食品(ナッツ、焼き菓子など)や高湿気製品(新鮮なカットフルーツや野菜、肉など)の貯蔵寿命を延長するために重要です。
例として肉の包装を取ります。修正された大気包装(MAP)テクノロジーと組み合わせた高バリア容器は、新鮮な肉の貯蔵寿命を3日から7〜10日に延長し、小売端での損失率を大幅に削減できます。食品包装と貯蔵寿命の調査によると、このタイプの包装は、世界の食品廃棄物を減らすために12%〜15%に貢献しています。
持続可能性の課題:ハイバリアプラスチックの「アキレスのかかと」
その優れたパフォーマンスにもかかわらず、伝統的なハイバリアプラスチックは2つの大きな問題点に直面しています。
リサイクルの難しさ:多層複合構造(PET/EVOH/PEなど)を分離することは困難であり、リサイクル率は10%未満です。それらのほとんどは、世界の「循環経済」の目標に反する埋め立てプロセスまたは焼却プロセスに入ります。
政策リスク:EU SUP指令、中国の「二重炭素」政策、およびその他の政策は、プラスチック制限規制を促進しています。一部の国では、非必須プラスチック包装に追加の環境税を課しており、企業コストを直接引き上げます。
さらに、消費者調査によると、世代Zの72%が環境に優しいパッケージにプレミアムを支払うことをいとわないことが示されています。ブランドの所有者が従来のプラスチックに頼りすぎると、「グリーンの評判」が失われる可能性があります。
代替案の台頭:パフォーマンスと持続可能性の間のゲーム
課題に対処するために、業界は3種類の代替パスを探求しています。
単一材料ハイバリアプラスチック:PP基板プラズマ堆積ナノコーティングを使用した単一層パッケージなど、OTR <10を維持しながら100%のリサイクル性を実現できます。 Coca-ColaとAmcorによって発売されたMonosol™シリーズは、サラダパッケージで使用されており、二酸化炭素排出量を30%削減しています。
バイオベースの分解性材料:PBAT/PLA複合フィルム、セルロースナノクリスタル(CNC)コーティングされた紙ベースのパッケージなど。バリア特性は従来のプラスチックよりもわずかに劣っていますが(OTRは約15-20)、短期間の生物製品(Baked Cakesなど)に適しています。
アクティブなスマートパッケージ:酸素吸収体と抗菌コーティングを統合して、物理的な障壁ではなく化学吸着を通じて保存期間を拡大する紙プラスチック複合パッケージ。日本のToyo Can'sの「Oxyguard」技術は寿司包装に使用されており、プラスチックの使用が50%削減されました。